由于鈦金屬零件難于加工，因此需要對(duì)切削參數(shù)和刀具幾何尺寸做充分考慮。

切削速度

   由于鈦合金具有大的彈性和變形率，因此需要采有相對(duì)較小的切削速度。在加工鈦合金零件的小孔時(shí)，推薦采用的圓周切削速度為10～14英寸/分。我們不推薦采用更小的速度，因?yàn)槟菢訒?huì)導(dǎo)致工件的冷作硬化。另外，也需注意刀具破損而導(dǎo)致切削熱。

容屑槽

在深孔攻絲時(shí)，需減少絲錐槽數(shù)，使每個(gè)槽的容屑空間增大。這樣，當(dāng)絲錐退刀時(shí)，可以帶走更多的鐵屑，減小由于鐵屑堵塞而造成刀具破損的機(jī)會(huì)。但另一方面，絲錐容屑槽的加大使得芯部直徑減小，因此，絲錐強(qiáng)度受到影響。所以這也會(huì)影響切削速度。另外，螺旋槽絲錐比直槽絲錐更易排屑。

前角和后角

   小前角可提高切削刃強(qiáng)度，從而增加刀具壽命；而大前角有利于切削長(zhǎng)切屑的金屬。因此在對(duì)鈦合金加工時(shí)，需綜合考慮這兩個(gè)方面的因素，選用合適的前角。

   大后角可以減小刀具和切屑之間的摩擦。因此有時(shí)要求絲錐后角為40°。在加工鈦金屬時(shí)，在絲錐上磨出大的后角，有利于排屑。另外，全磨制絲錐和刃背鏟磨的絲錐也有利于攻絲。

  冷卻液

    當(dāng)加工特殊材料時(shí)，必須保證切削液到達(dá)切削刃。為改進(jìn)冷卻液的流量，推薦在絲錐的刃背上開(kāi)冷卻槽。如果直徑足夠大的話，可考慮采用內(nèi)冷卻絲錐。

作用

　　一是降溫作用：當(dāng)絲錐在切削的時(shí)候，絲錐的溫度急劇上升，如果不冷卻的話絲錐很容易燒掉，導(dǎo)致絲錐的強(qiáng)度急劇下降，影響絲錐的耐用性，

　　二是潤(rùn)滑作用：絲錐在切削的時(shí)候，如果不加油的話，切削出來(lái)的螺紋表面容易出現(xiàn)粗糙，不光滑。嚴(yán)重影響螺紋的質(zhì)量，

　　三是排屑作用：攻牙的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)品大量的鐵屑（這里以切削絲錐為主），鐵屑容易黏在螺紋孔內(nèi)跟絲錐上面，這個(gè)時(shí)候要求滲透性良好的攻牙油將加工碎屑排出來(lái)，也就是很多人提到的排屑性要好，特別是一些退屑性差的加工材料。綜合這么幾點(diǎn)來(lái)看，攻牙油是攻牙過(guò)程中不可缺少的加工輔料。

潛在效益

　　表面用價(jià)格便宜，質(zhì)量沒(méi)有保證的攻牙油，你損失的是很多眼睛難以看得到的巨大隱形成本，比如換絲錐的成本，人工成本，客戶退換貨的成本等等，好油會(huì)讓你工廠提高效益，會(huì)讓你的整體成本降下來(lái)，會(huì)讓你比你的同行更有競(jìng)爭(zhēng)力。不要因?yàn)閯e人安于現(xiàn)狀，你就拒絕進(jìn)步！另外有些工廠不使用攻油，而用其它的工業(yè)油代替，非常節(jié)省成本，但是一旦出現(xiàn)問(wèn)題，那就是最大的問(wèn)題后果影響難以想象。